اتوماسيون صنعتي

به عنوان يك ارائه دهنده جهاني راه حل هاي اتوماسيون براي توليد و بسته بندي كارخانه ، سيستم هاي كدگذاري خودكار طي 12 ماه گذشته از رشد قابل توجهي در ايالات متحده برخوردار بوده است. براي گسترش دسترسي بيشتر و حمايت از Sam Vail ، مدير عمليات ايالات متحده ، خوشحاليم كه انتصاب اريك فيليپس را به عنوان مدير فروش و توسعه تجارت AutoCoding Systems LLC اعلام مي كنيم.
اريك بيش از 15 سال تجربه در صنعت 14ss211r پي ال سي دلتا توليد دارد كه موقعيت هاي مختلفي را در Nestlé به عنوان كاربر نهايي ، Apex به عنوان يكپارچه سازي سيستم و Wonderware PacWest به عنوان مدير حساب كار مي كند. اين تجربه گسترده به اريك كمك كرده است تا در سراسر شمال غربي اقيانوس آرام و كاليفرنيا به يك مشاور آگاه و قابل اعتماد با مشتريان و شركا تبديل شود.
هدف اصلي كار وي در سيستم هاي كدگذاري خودكار ايجاد رشد فروش كاربر نهايي در بازار ايالات متحده در حالي كه در حال توسعه مدلي براي مقياس پذيري تيم ملي فروش است.
اريك اظهار داشت ، "من از پيوستن به تيم جهاني سيستم هاي كدگذاري خودكار بسيار هيجان زده هستم. من مشتاقانه منتظر كمك به مشتريان توليد كننده مواد غذايي هستم تا با معرفي آنها به مجموعه خودكار كدگذاري محصولات نرم افزاري مدولار ، خطاهاي بسته بندي و كدگذاري را از بين ببرند. اين كه آيا آنها به اطمينان كد ، تأييد بسته بندي ، جمع آوري داده ها يا ادغام دستگاه و سيستم نياز دارند ، AutoCoding Systems براي رفع نيازهاي خاص راه حلي دارد. عضويت در سازماني كه به اطمينان از ايمن بودن تأمين غذا كمك مي كند ، بسته بندي صحيح ، كدگذاري و برچسب گذاري شخصاً بسيار ارزشمند خواهد بود. "
مايك هيوز ، مدير عامل سيستم هاي كدگذاري خودكار گفت ، "انتصاب اريك بيشتر نشان دهنده تعهد ما به بازار ايالات متحده است. ما احساس مي كنيم كه پتانسيل گسترده اي براي ادغام دستگاه و راه حل هاي تأييد بسته بندي ما وجود دارد كه قبلا توسط تعدادي از توليدكنندگان عمده مواد غذايي ايالات متحده و همچنين شركاي يكپارچه سازي سيستم ما شناخته شده است. ما پيش بيني رشد دو رقمي در ايالات متحده طي 12 ماه آينده را داريم كه به ما امكان مي دهد بيشتر در اين بازار مهم سرمايه گذاري كنيم. "

به عنوان بخشي از هدف گسترده تر براي تأمين ارزش اضافي به مشتريان متناظر و مشترك Astec و PTC ، Astec اخيراً توافق نامه فروش مجدد را با PTC به اتمام رسانده است كه به Astec اجازه مي دهد محصولات PTC SaaS را تأمين كند. اين شامل پرچمدار راه حل IoT PTC ThingWorx است كه قابليت هاي واقعيت افزوده برتر بازار را به سازمانهاي صنعتي ارائه مي دهد.
به عنوان بخشي از اكوسيستم GE Alliance و شريك راه حل برتر انگليس براي GE Digital ، مشاركت هاي كليدي استراتژيك همچنان يك نيروي محركه قابل توجه در نقشه راه Astec براي رشد آينده هستند. با پيشگامي در همگرايي فيزيكي و ديجيتال ، Astec راه حل هاي نرم افزاري را براي شركايي مانند Microsoft ، Novotek و Ideal Systems پياده سازي مي كند. مشاركت PTC-GE Digital در سال 2015 براي پيگيري مجموعه فناوري "ThingWorx for Predix" شكل گرفت كه براي تسهيل برنامه هاي سفارشي براي اينترنت صنعتي طراحي شده است. ThingWorx با استفاده از توسعه سبك كشيدن و رها كردن ، سهولت عملي را فراهم مي كند ، به مشتريان اجازه مي دهد تا از قابليت هاي قدرتمند پلتفرم Predix استفاده كنند و تجزيه و تحليل را در مقياس گسترده اجرا كنند.
كريس بارلو ، مدير فني Astec گفت: "ما خوشحاليم كه اتحاد خود را با PTC براي سال 2018 رسميت مي دهيم. مشاركت جديد بخشي جدايي ناپذير از استراتژي اينترنت اشيا and ما است و از برنامه هاي رشد ما پشتيباني مي كند و ابعاد جديدي را براي تجارت به ارمغان مي آورد." "اين به ما امكان مي دهد پيشنهادات فعلي IoT خود را به واقعيت افزوده (AR) و ساير مناطق از جمله اتصال اتوماسيون صنعتي ، سرويس از راه دور ، يادگيري ماشين و تجزيه و تحليل پيش بيني كننده / تجويز شده گسترش دهيم."
Astec كه در كنار PTC كار مي كند ، قصد دارد يك پيشنهاد يكپارچه براي "ساخت هوشمند" شامل نرم افزار IoT توسعه دهد. در حالي كه گزارش شده است كه پذيرش راه حل هاي اينترنت اشيا در انگليس تا حدودي عقب مانده است ، موضع گيري جامع در مورد تحول ديجيتال از نظر رضايت مشتري و سهم بازار ، نتيجه خوبي مي دهد. هر دو شركت انتظار دارند از طريق ارائه يك پيشنهاد ارائه خدمات مشترك ، از فرصت هاي متقابل ناشي از تجارت جديد و موجود بهره مند شوند.

سري هاي جديد MELSERVO MR-J5 سري ميتسوبيشي با سازگار با TSN باعث باز شدن عملكرد ماشين ها مي شوداخبار محصولات | موتورها ، درايوها و كنترل ها توسط سوتلانا جوسيفوفسكا ، سرپرست تدوين ، 25/02/2021ميتسوبيشي الكتريك اكنون سري جديد سروو درايوهاي سازگار با TSN - MELSERVO MR-J5 - را ارائه مي دهد تا نيازهاي دقيق امروز را براي دقت ، ديناميك و هماهنگ سازي چند محوره در برنامه هايي مانند: مواد غذايي و نوشيدني ، علوم زندگي و چاپ / تبديل محصولات. سري MR-J5 همچنين مجموعه كاملي از توابع ايمني را به عنوان توابع تعمير و نگهداري پيش بيني استاندارد و جاسازي شده در اختيار شما قرار مي دهد ، ابزارهاي مورد نياز براي افزايش بهره وري و در دسترس بودن دستگاه را به كاربران مي دهد.
كاربران نهايي و سازندگان ماشين مي توانند عملكرد خطوط توليد و سيستم هاي خود را به لطف پاسخ فركانس 3.5 كيلوهرتز و زمان چرخه ارتباطي 31.25 ميكرومتر افزايش دهند. بعلاوه ، با ماژول متحرك MELSEC ، كاربران مي توانند حداكثر 256 محور را در هر ماژول هماهنگ كنند. سيستم كل مي تواند از سه ماژول حركت پشتيباني كند كه به سيستم هاي حداكثر 768 محور اجازه كنترل مي دهد.
اين افزايش عملكرد قيمت سروو به قيمت تنظيمات پيچيده تر انجام نمي شود. هيچ تجربه تنظيم مورد نياز نيست ، با يك عملكرد تنظيم سريع ، تقريباً 0.3 ثانيه تمام مقادير سود را به طور خودكار توليد مي كند. سپس دستگاه آماده كار است به محض فعال شدن سروو ، اطمينان از عملكرد روان با زمان و تلاش قابل توجه كاهش در راه اندازي.


يك عامل اصلي براي بهبود عملكرد در سيستم هاي سرو چند محوره ، ادغام فناوري CC-Link IE TSN (شبكه حساس به زمان) با سرعت انتقال 1 گيگابيت بر ثانيه است كه اطمينان حاصل مي كند كه هماهنگ سازي در همه دستگاه هاي متصل - از جمله دستگاه هاي ايمني ، كه مي توانند به همان صورت متصل شوند شبكه به عنوان محصولات كنترل استاندارد مانند درايو هاي با سرعت متغير ، HMI و ورودي و خروجي. پروتكل هاي شبكه ديگري مانند EtherCAT نيز به صورت استاندارد ارائه مي شوند.
توابع پيش بيني پيش بيني نيز جاسازي شده است ، كه به كاهش خرابي برنامه ريزي نشده دستگاه و در دسترس بودن دارايي افزايش مي يابد ، بنابراين باعث صرفه جويي در وقت و هزينه مي شود. اين عملكردها توسط فناوري Maisart AI Mitsubishi Electric تأمين مي شود و به اين سري جديد درايو سروي اجازه مي دهد تا خرابي قطعات مكانيكي دستگاه را مدتها قبل از نياز به تعمير و نگهداري تشخيص دهد.
سري MELSERVO MR-J5 كاربران را قادر مي سازد تا در ساير مناطق نيز در هزينه و وقت خود صرفه جويي كنند. سيم كشي ماشين با يك كابل منفرد جديد - براي رمزگذار ، قدرت و ترمز الكترومغناطيسي - با يك اتصال قفل يك لمسي جديد ساده شده است كه نيازي به پيچ هاي محكم نيست. رمزگذار مطلق 26 بيتي با ارائه 67 ميليون پالس در هر دور ، كنترل دقيق حركت در برنامه هاي كاربردي را تضمين مي كند ، در حالي كه رفع نياز به باتري داخلي ، هزينه هاي نگهداري را كاهش مي دهد.

BVM Limited توانايي اضافي برخي از SBC ها ، رايانه هاي شخصي و سيستم هاي جاسازي شده كامل خود را ارائه مي دهد. iRIS ، كه نظارت و كنترل مستقل ساگا از راه دور سيستم هاي جاسازي شده را فراهم مي كند ، شامل يك مجموعه نرم افزاري و يك كارت ميان گراي كوچك مرتبط است كه در يك سرصفحه در SBC قرار داده شده است. با تكثير سريع اطلاعات جاسازي شده در انواع برنامه ها ، توانايي كنترل و مديريت سيستم هاي از راه دور فيزيكي از يك مكان مركزي يك مزيت مشخص است. iRIS فوق العاده قدرتمند است. آزمايشات نشان داده است كه بيش از 80٪ مشكلات سيستم هاي از راه دور از طريق شبكه قابل حل است و اگر مهندس مجبور به حضور در سايت باشد ، قابليت تشخيص و ورود به سيستم iRIS باعث مي شود تا زمان مورد نياز در محل كاهش يابد ، به طور معمول بيش از 15٪ .
كارت iRIS به صورت مستقل از خط آماده به كار 5 ولت تغذيه مي شود ، بنابراين امكان مديريت روشن / خاموش سيستم هاي غيرمجاز را از طريق WAN تعبيه شده يا اتصال Wi-Fi جداگانه فراهم مي كند ، بدون اينكه نيازي به ورود به سيستم عامل (سيستم عامل) يا ورود به سيستم باشد. كنترل از راه دور را اجرا كنيد اپراتورها به توابع از راه دور بيشماري دسترسي دارند: به روزرساني BIOS ، بازيابي سيستم عامل ، مانيتورينگ سخت افزار و كنترل فن و برق ، KVM + One Key Recovery و پشتيبان گيري از راه دور خارج از باند. نرم افزار نصب شده مي تواند به روز شود و سيستم عامل مي تواند بازيابي يا دوباره نصب شود.
چندين كانال هشدار سيستم از طريق ايميل ، پيام كوتاه و مستقيم به سرور مديريت ارائه مي شود. علاوه بر اين ، ضبط جريان ويدئو و تنظيم رويداد و راه اندازي رويداد و ضبط ويدئو ، نماي فعاليت را در زمان واقعي نشان مي دهد. iRIS IPMI (رابط مديريت هوشمند بستر هاي نرم افزاري) ، سازگار با 2.0 و 3.0 براي پشتيباني از IPv6 است. LDAP مستقيم و باز ، پروتكل دسترسي سبك به دايركتوري فعال است.

به عنوان بخشي از شبكه هاي صنعتي HMS و به عنوان رهبر جهاني در منطقه دسترسي از راه دور مبتني بر اينترنت ، eWON® چهار راه حل ارائه مي دهد كه در طول بيش از 15 سال تجربه ساخته شده و بهينه شده اند. راه حل هاي از راه دور eWON كه براي مارك هاي عمده PLC و پروتكل هاي ميداني طراحي شده است ، سازنده ماشين و OEM را از دسترسي از راه دور به دنياي صنعتي بسيار متصل تر راهنمايي مي كند.
دسترسي از راه دور - امروزه ، هر سازنده ماشين نياز به دسترسي از راه دور به ماشين آلات و تجهيزات خود را در اين زمينه تشخيص مي دهد تا هزينه هاي تعمير و نگهداري را به شدت كاهش دهد و زمان كار دستگاه ماشين را بهينه كند.
Remote Data - علاوه بر Remote Access ، Remote Data خدمات داده پيشرفته اي از جمله جمع آوري داده ها از سايت هاي از راه دور و مديريت هشدار را فراهم مي كند. اين راه حل نظارت بر عملكرد و نگهداري فعال را امكان پذير مي كند.
مديريت از راه دور - يك راه حل كليدي براي كاربران نهايي / مديران تسهيلات براي نظارت و كنترل دارايي هاي صنعتي خود به صورت آنلاين طراحي شده است و بنابراين تصميمات عملياتي بهتر را سريعتر مي گيرد.
شبكه هاي از راه دور - اين راه حل به مجتمع هاي سيستم اجازه مي دهد تا شبكه هاي صنعتي ايمن ايجاد كنند كه از طريق اتصالات VPN دائمي چندين مكان از راه دور را به اتاق هاي كنترل مركزي متصل مي كند. در هر زمان از دسترسي بي وقفه به داده هاي سايت هاي از راه دور خود بهره مند شويد.
با اين پيشنهاد جديد ، eWON مي تواند بيان كند: هر پروژه اي كه باشد ، eWON راه حل از راه دور را دارد كه آن را بيشتر مي كند. خيلي بيشتر!
ساير اخبار براي يادگيري در غرفه ما:
eWON به لطف Talk2M به جهان شكل مي دهد. آن را با شكل كشف كنيدeWON Flexy با OPC UA سازگار است. فعال كننده Super IIoT!راه حل مديريت از راه دور Netbiter با نام تجاري eWONپورت اتصال USB در eWON Cozy 131 و eWON Flexyراه اندازي آسان به لطف كارت SDPLC Discovery something چيزي اضافه كنيد

اينترنت صنعتي اشيا ((IIoT) به روشي كاملاً جديد براي مديريت داده ها نياز دارد. در گذشته ، داده هاي پردازش يا پارامترهاي الكتريكي بايد با زحمت در سايت در طبقه كارخانه ثبت مي شد ، اما امروزه هر سنسور داراي شبكه در جهان را مي توان از طريق يك برنامه خواند.
مقدار زيادي از داده هاي توليد شده بايد به راحتي از طريق يك رابط ماشين انساني (HMI) براي اپراتور ماشين قابل دسترسي باشد. با استفاده از ابزار نرم افزاري PROCON-WEB ، ويدمولر يك راه حل تجسم با رابط هاي كاربر پويا قيمت سروو موتور ارائه مي دهد كه مي تواند به صورت جداگانه پارامتر شده و بدون هيچ گونه تخصص برنامه نويسي پيكربندي شود.
 
سيستم ورودي و خروجي به عنوان پايه
ويدمولر با راه حل هاي باز كه كاربران را قادر مي سازد به راحتي وارد دنياي IIoT شوند ، در حال پيشروي است. اين شركت با سيستم ورودي و خروجي u از راه دور و كنترل كننده كنترل u ، از قبل راه حل اتوماسيون مبتني بر سيستم عامل هاي وب باز و مستقل از توليد كننده (HTML5 ، CSS3 و JavaScript) ارائه مي دهد.
پيكربندي سيستم بدون نياز به استفاده از سيستم عامل خاص در مرورگر انجام مي شود و دسترسي مستقيم به اين نرم افزار از طريق شبكه يا از طريق ابر امكان پذير است.
داده هاي فرايند از ماشين آلات و نيروگاه ها (به عنوان مثال جريان ، ولتاژ ، دما و فشار) توسط ويدمولر كنترل مي شود و نه تنها از طريق زمينه هاي ورودي و خروجي ، بلكه به صورت تغييرات منحني نيز قابل نمايش است. همچنين مي توان آن را از قبل فشرده ، ذخيره و ارسال كرد. در اين سطح ، اطلاعات را مي توان هم به صورت محلي بر روي دستگاه و هم در ساير مكان هاي مربوط به توليد مانند دفتر ناظر شيفت مشاهده كرد. همچنين امكان دسترسي از راه دور از طريق اينترنت وجود دارد.
 
از جمع آوري داده ها گرفته تا سيستماتيك داده ها
سيستم هاي توصيف شده توسعه از اتوماسيون غيرمتمركز به صنعت 4.0 را نشان مي دهد ، جايي كه داده ها مي توانند به راحتي ضبط و پردازش شوند. با اين حال ، بسياري از راه حل هاي ديگر استفاده مي شود كه شامل سيستم عامل هاي اختصاصي و بسته با دستگاه هاي ورودي و خروجي مخصوص توليد كننده است. مسيري كه يك ركورد داده از طبقه كارخانه به يك سيستم ERP طي مي كند از طريق دروازه هاي بي شماري عبور مي كند و معمولاً بايد به صورت جداگانه ايجاد شود.
ويدمولر با نرم افزار HMI / SCADA خود كه PROCON-WEB ايجاد مي كند ، اين پتانسيل را قابل دسترسي مي كند. رابط هاي كاربري مستقل از بستر هاي نرم افزاري مي توانند ايجاد شوند ، منحصراً مبتني بر HTML5 و JavaScript كه به اين معني است كه تلفن هاي هوشمند و رايانه هاي لوحي با استفاده از يك طراحي انعطاف پذير و به روشي كه به صورت جداگانه براي هر كاربر طراحي شود پشتيباني مي شوند.
به لطف رابط هاي ارتباطي انحصاري و استاندارد متعدد (به عنوان مثال OPC UA) ، نه تنها امكان اتصال به Weidmüller u-control وجود دارد ، بلكه همچنين مي توان به هر سيستم كنترل ديگري بدون توجه به سازنده و همچنين به سيستم هاي سطح بالاتر MES و ERP متصل شد. . u-create PROCON-WEB در هنگام انتخاب كنترل كننده ها به شما آزادي واقعي در انتخاب مي دهد. همين امر در ارتباطات ابري نيز صدق مي كند زيرا اين سيستم عامل مستقل از سيستم عامل است.
رابط كاربري WEB HMI در u-create PROCON-WEB به عنوان يك برنامه مرورگر برنامه ريزي شده است. اين برنامه در هر مرورگر سازگار با HTML5 و بدون نياز به افزونه هايي مانند Flash ، Java يا Silverlight اجرا مي شود و بنابراين تقريباً در هر دستگاه نهايي بدون نياز به نصب نرم افزار قابل استفاده است. علاوه بر اين ، طيف گسترده اي از محرك هاي ارتباطي ادغام انعطاف پذير در ماشين آلات و كارخانه هاي موجود و جديد را تضمين مي كند.
u-create PROCON-WEB با رابط كاربر پويا و كنترل چند لمسي / حركتي كاربر را پشتيباني مي كند. اين راه حل در پارامتر سازي و گزينه هاي پيكربندي خود بسيار عالي است به طوري كه كاربر مي تواند بدون نياز به تخصص برنامه نويسي ، از برنامه ريزي ساده پروژه براي ايجاد رابط هاي كاربري استفاده كند كه مانند برنامه هاي وب مدرن يا برنامه ها كار مي كنند.
بعلاوه ، كاربران مي توانند به راحتي و با كشيدن انگشت روي دستگاه ، از طريق محتويات صفحه پيمايش كنند يا بين صفحات مختلف جابجا شوند. رنگ ها را مي توان تغيير داد و عناصر را با انتقال صاف جابجا كرد. همچنين يك رابط با كاشي هاي پويا و آزادانه قابل تنظيم ، مشابه ويندوز 8 ، و يك طراحي قابل تغيير وجود دارد كه استفاده از دستگاه هاي تلفن همراه مانند لپ تاپ ، تبلت و تلفن هاي هوشمند را امكان پذير مي كند.
 
تجسم: تمركز بر روي كاربر
نكته برجسته تجسم با u-create PROCON-WEB اين است كه تمركز ديگر فقط بر روي دستگاه جداگانه نيست ، بلكه بر روي كاربر خاص است. اين كار باعث مي شود كاربران سريع و آسان بتوانند راه خود را در رابط جديد پيدا كنند.
اين نرم افزار از يك سيستم نقش و حقوق چند وجهي پشتيباني مي كند تا در صورت لزوم داده هاي نمايش داده شده را به روشي مخصوص دستگاه و نقش خاص ارائه دهد. اين بدان معناست كه گروههاي افرادي كه به داده ها دسترسي دارند ، مانند اپراتورهاي كارخانه ، مديران توليد ، مديران كيفيت و كاركنان تعمير و نگهداري ، دقيقاً اطلاعات مورد نياز را در شكلي ارائه مي دهند كه به بهترين وجهي با وظايف آنها و ماهيت دستگاه هاي عامل مطابقت داشته باشد. .
به طور خلاصه ، u-create PROCON-WEB باز و عملكرد برنامه هاي وب را با قابليت تنظيم HMI كلاسيك تركيب مي كند. توانايي واكنش به دستگاههاي مختلف مختلف و نقش كاربر وارد شده به معني interfa است ces را مي توان هم با محتوا و هم با دستگاه ها سازگار كرد. توابع مقياس گذاري خودكار نيز جابجايي بين دستگاه ها و قطع ارتباط از سخت افزار خاص را آسان مي كند.

كنترل كننده منطقي قابل برنامه ريزي يا استفاده از كلمه اختصاري كمتر قابل انعطاف پذيري ، PLC ، به يكي از مهمترين صنايع اتوماسيون تبديل شده است و مي توان آن را در تعداد بيشماري از فرايندهاي توليد خودكار در سراسر جهان يافت.
PLC هر كجا كه نياز به كنترل دستگاه ها باشد ، مانند دستگاه هاي پنوماتيك ، ربات ها ، چراغ راهنمايي ، ماشين هاي هيدروليك و خطوط بسته بندي خانه اي پيدا مي كند. چنين بسته سنگين و ضروري دستگاه بايد بدون مشكل و عيب يابي باشد ، نه؟
واقعيت اين است كه پي ال سي يك جز of اصلي و برجسته در صنعت با مجموعه اي از مسئوليت ها ، ويژگي ها و قابليت ها است و به عنوان يك نيروگاه قدرتمند در سيستم هاي كنترل ، و به طور گسترده اي تبديل به دستگاهي متنوع براي انجام وظايف كنترلي مي شود. با انجام توالي دستورالعمل هايي مانند زمانبندي ، شمارش ، ذخيره سازي حافظه ، انتقال مجدد منطق و محاسبات حساب ، وظايف PLC براي فرآيندهاي پيچيده مورد نياز بسيار مهم و ضروري است. بنابراين چه چيزي ممكن است اشتباه رخ دهد؟
جعبه سياه
در ميان افرادي كه با PLC آشنا نيستند ، تمايل به ترس از "جعبه سياه" مرموز هنگام عيب يابي وجود دارد. اگرچه عيب يابي PLC در مقايسه با سيستم هاي كنترل سيم با سيم مدارس قديمي بسيار آسان تر است ، زيرا با باز و آسان تر تشخيص دادن جعبه سياه ، اين بي منطقي را مي توان تسكين داد.
با كنار گذاشتن نشانه هاي سنتي و جهاني بروز اشتباه ، مانند اشكالات برنامه و خطاهاي سيم كشي ، در اينجا پنج مورد اصلي را كه مي تواند با غول صنعت محبوب ما ، PLC اشتباه باشد ، بررسي خواهيم كرد.
1) ماژول هاي ورودي / خروجي
به طور كلي همه تصور مي كنند وقتي مشكلي در PLC پيش مي آيد ، به دليل مشكلات داخلي پردازنده است. اشتباه!
درصد زيادي از مشكلات نتيجه ماژول هاي ورودي / خروجي يا تجهيزات ميداني است. نيازي به وحشت نيست زيرا تشخيص اينكه مشكل از سيستم ورودي / خروجي ناشي مي شود يا پردازنده مشكل نيست. هر دو نوع مشكلات داراي امضاهاي منحصر به فرد هستند كه امكان بررسي آسان تر و در نتيجه نتيجه گيري را فراهم مي كند.
2) داخل يا خارج؟
اگر مشكل به يك ماژول ورودي / خروجي خاص بازمي گردد ، اين بدان معني است كه مانند خطاهاي سيم كشي فوق الذكر معمولاً يك ماژول خارجي است. اگر اين يك مشكل داخلي باشد ، اين در واقع مي تواند منجر به يك رفتار نامنظم ، خرابي گروه هاي بزرگ يا حتي خرابي كامل سيستم PLC شود!
با اين حال ، يكي از اولين بررسي هايي كه اكنون انجام مي شود ، "يكپارچگي" PLC است. اين به اين معنا نيست كه آيا PLC يك شهروند خوب ، صادق ، داراي اخلاق و سابقه ماليات پاك است ، زير سوال برويد ، بلكه يكپارچگي زمين بايد به صورت الكترونيكي بررسي شود.
سيم و برق و زمين نيز بايد بررسي شود تا مشخص شود آيا اتصالات شل ، خورده يا آسيب ديده است. منبع تغذيه بايد بررسي شود. با استفاده از يك متر ديجيتال و هر دو ولتاژ AC / DC بايد صفر باشند.
3) تداخل
يكي ديگر از مشكلات PLC مي تواند اثرات تداخل الكترومغناطيسي (EMI) يا تداخل فركانس راديويي (RFI) باشد. اين موارد مي تواند مربوط به اصابت صاعقه ، جوشكاري در منطقه يا فرستنده هاي راديويي دستي باشد. راديوهاي دستي مورد استفاده كاركنان تعمير و نگهداري ، اشعه فركانس راديويي قدرتمندي را ساطع مي كنند ، هرگونه تجهيزات الكترونيكي محافظت نشده را مختل و تداخل مي كنند. پيشرفت در محافظ ، زمين و تهويه مطبوع مي تواند با هر گونه مشكل EMI يا RFI مقابله كند.
4) حافظه خراب
تداخل فركانس ، برق و زمين همه مشكلاتي هستند كه مي توانند حافظه PLC را مختل و خراب كنند ، بنابراين بسيار مهم است كه بررسي كنيد برنامه هنوز صحيح است و با نسخه پشتيبان در نوار ، ديسك يا ابر قابل مقايسه است. مانند تمام نسخه هاي پشتيبان تهيه اطلاعات ، اطمينان حاصل كنيد كه آنها به روز بوده و از دشمنان قديمي ما ، EMI و RFI ، همراه با درجه حرارت و رطوبت بالا دور هستند.
5) گيجي
هنگام عيب يابي PLC ، يك هدف اصلي اين است كه دريابيد چرا وضعيت داخلي PLC (آنچه PLC فكر مي كند اتفاق مي افتد) در تضاد است و با وضعيت خارجي (آنچه كه در واقع اتفاق مي افتد) مطابقت ندارد.
وظيفه ما تعيين وضعيت رابطه بين ماژول هاي ورودي و خروجي فيزيكي و دستورالعمل هاي ورودي و خروجي در برنامه PLC است. سازندگان مختلف راه حل ها و طرح هاي مختلفي دارند ، معمولاً يك ترمينال ، واحد دستي يا PC (نه PLC). براي بررسي وضعيت داخلي ورودي / خروجي مورد نظر مي توان از هر يك استفاده كرد.
بنابراين ، مانند اكثر موارد در زندگي ، PLC هم مي تواند سودمند باشد و هم ضرر. بله ، كار زيادي براي اتصال سيم ها وجود دارد و هميشه وجود خواهد داشت ، مشكل در تغيير و تعويض ها و به طور بالقوه طولاني كردن زمان هايي كه مشكلي پيش مي آيد طولاني است. و ، هنگامي كه مشكلي پيش مي آيد ، بهترين توصيه اين است كه يك شريك قابل اعتماد مانند اتوماسيون اروپا انتخاب كنيد ، كه بتواند قسمت صحيح را سريع و كارآمد تهيه و تحويل دهد.
اما بيشتر مانند يك پدربزرگ لجباز ، نكته اي كاملاً نوستالژيك براي آشنايي با PLC خوشايند و اطمينان بخش است. در دنياي فناوري پيشرفته امروز ، گاهي اوقات توصيه مي شود تجهيزات يا مارك هايي انتخاب كنيد كه به راحتي مديريت شوند. مقرون به صرفه ، انعطاف پذير ، قابل اعتماد و با كمك به عيب يابي ، PLC راه طولاني را طي كرده است.

REO قرارداد جديد اينورتك را امضا مي كندآخرين اخبار ماريان ايوانز ، 17/10/2014كارشناس كيفيت برق ، REO UK ، همكاري جديدي را با متخصص درايوها اينورترك براي تأمين طيف وسيعي از فيلترهاي EMC و هارمونيك براي اين شركت اعلام كرده است. مطابق با دستورالعمل هاي اتحاديه اروپا در مورد "سيستم هاي محركه برق با سرعت قابل تنظيم" ، تجهيزات جديد براي استفاده در محيط هاي مختلف اچ ام اي دلتا و با تعدادي از متغيرهاي مختلف عملياتي آزمايش مي شوند. با اين كار بسياري از تداخل هاي رايج الكترومغناطيسي و فركانس راديويي (EMI / RFI) ، كه به طور فزاينده اي مورد توجه نصب كنندگان و اپراتورهاي سايت قرار مي گيرند ، از بين مي رود.
اينورترك از اتوماسيون صنعتي و كنترل پمپ گرفته تا آسانسور و خدمات ساختمان HVAC در زمينه فروش جهاني ، سرويس و استفاده از درايوهاي با سرعت متغير (VSD) تخصص دارد. VSDs با داشتن افزايش قابل توجه در بهره وري و صرفه جويي در انرژي ، به روشي اساسي برنامه نويسي اچ ام اي دلتا براي كنترل سرعت موتور تبديل شده و محبوبيت گسترده اي پيدا كرده اند.
با اين حال ، افزايش استفاده از اين VSD و ساير محصولات مشابه طي چند سال گذشته تأثير بسزايي در كيفيت برق داشته است. روند سوئيچينگ با فركانس بالا ، سر و صداي ناخواسته را به منبع اصلي وارد مي كند و شارژ باس DC جريان هارمونيكي را در منبع تغذيه ايجاد مي كند. علائم متداول كيفيت پايين برق شامل اضافه بار و گرم شدن بيش از حد هادي ها ، اعوجاج ولتاژ شبكه و تداخل EMI / RFI است. شيوع اين مسائل در شبكه مي تواند منجر به خرابي تجهيزات متصل ، افزايش هزينه هاي انرژي و در نهايت كاهش شديد در طول عمر اجزا و افزايش زمان خرابي برنامه شود.

استيو هيوز ، مدير عامل REO انگلستان گفت: "انطباق با EMC اغلب مي تواند انتخاب محل نصب و پيكربندي گياه را از OEM محدود كند." "ما از نزديك با اينورتك كار كرده ايم تا اطمينان حاصل كنيم كه طيف فيلترهاي EMC ما اجازه مي دهد تا درايوهاي اينورترك مطابق با استاندارد EN61800-3 اروپا براي محيط هاي C1 ، C2 و C3 باشد. اين فراتر از بسياري ديگر از توليدكنندگان درايو است كه استاندارد را پيچ مي كنند فيلتر EMC كه غالباً براي اهداف مناسب نيست ، به ويژه هنگامي كه كابلهاي طولاني تري در كار باشد. "
گلين جونز ، مدير فني در Invertek Drive Systems توضيح داد: "سطح جلسات براي انطباق با C1 از حوصله بيشتر سازندگان درايو خارج است." "اين رويكرد نشان مي دهد كه نصب كنندگان نيازي به عبور از انگشتان خود نيستند و اميدوارند كه مشتري آنها هرگز سوالات مربوط به انطباق را نپرسد و نشان دادن انطباق بايد يك نقطه اصلي فروش همراه با قيمت و خدمات باشد. براي ارائه انعطاف پذيري بيشتر ، فيلترهاي ما را مي توان تهيه كرد با حفاظت از نفوذ به IP65 ، ايجاد محافظت در برابر نفوذ گرد و غبار و جت آب ، محيط هايي كه درايوهاي اينورتك هيچ نظيري ندارند. "

جرمي ساليزبري ، رئيس بازاريابي ، برامر انگليس در مورد ويژگي ها و مزاياي درايو هاي با سرعت متغير بحث مي كند كه بايد هنگام تعيين آنها در نظر گرفته شود.
مزاياي درايوهاي با سرعت متغير (VSD) در تمام كاربردهاي توليد اثبات شده است - قابليت هاي صرفه جويي در انرژي براي بارهاي نوع گريز از مركز و احيا ، بهبود فرآيند ، انعطاف پذيري توليد و افزايش عمر اجزاي قطار مكانيكي به دليل فشارهاي كمتر ، نام اما چند. اما مشخص كننده بايد اطمينان حاصل كند كه از نظر نوع دقيق ، اندازه و قابليت هاي VSD براي نياز آنها كمتر يا بيش از حد مشخص نشده است.
با اين حال ، قبل از بررسي VSD ها ، بايد مشخصات كامل موتور و نيازهاي بار آن كاملاً درك شود تا از خطاهاي اندازه و اندازه گيري كه منجر به عملكرد ضعيف سيستم اچ ام اي دلتا ، سفرهاي مزاحم و توقف توليد مي شود ، جلوگيري شود.
گشتاور ثابت يا متغير؟
موتور منبع گشتاور است كه هم به قدرت و هم با سرعت نسبي است و منحني هاي گشتاور / سرعت مورد نياز با توجه به كاربرد متفاوت است. خبر خوب اين است كه هنگام انتخاب VSD ، اكثر برنامه ها متناسب با درايو گشتاور متغير يا ثابت هستند.
بارهاي گشتاور متغير ، كه شامل فن و پمپ هاي گريز از مركز هستند ، هنگام راه اندازي به ندرت به بيش از 100 درصد بيش از حد نياز دارند ، اگرچه فن هاي بزرگ با اينرسي زياد معمولاً داراي زمان رمپ طولاني هستند و بنابراين اين درايوها 110 درصد بيش از حد براي 60 ثانيه درايو گشتاور متغير بايد داراي يك خروجي قابل تنظيم v / f سهموي باشد تا با منحني سرعت گشتاور فن مطابقت داشته باشد و بنابراين صرفه جويي در مصرف انرژي را به حداكثر برسانيد. همچنين بايد يك ورودي PI (D) داشته باشد (باز هم برخي از درايوها باعث صرفه جويي در مصرف انرژي بيشتر در حالت PID مي شوند) و در صورت لزوم گزينه كنترل آبشار پمپ وجود دارد.
بارهاي گشتاور ثابت به طور كلي در برنامه هاي كنترل مواد مانند نوار نقاله ، جايي كه بار در محدوده سرعت ثابت باقي مي ماند ، مشخص مي شوند. دانستن الزامات اضافه بار بسيار مهم است ، زيرا درايوهاي گشتاور ثابت بين مارك ها از نظر قدرت موجود متفاوت ارزيابي مي شوند. بعضي از آنها معمولاً دو يا سه گزينه را ليست مي كنند ، به عنوان مثال «وظيفه سبك» 100 درصد يا عدم اضافه بار ، «وظيفه استاندارد» 120 درصد و «وظيفه سنگين» 150 درصد (بر اساس 60 ثانيه). اگر شك داريد ، به دنبال يك درايو با اضافه بار "سنگين" باشيد كه بهترين فرصت را براي نگه داشتن موتور در شرايط بالقوه پيش بيني نشده و طاقت فرسا فراهم مي كند.
در كنترل خود ماندن
براي اطمينان از انتخاب صحيح درايو ، بايد حالت كنترل موتور را درك كرد. به طور كلي ، درايو هاي گشتاور ثابت از درايوهاي V / F ساده و مقرون به صرفه - ايده آل براي برنامه هاي بدون دامنه سرعت زياد يا تغييرات سريع بار - از سري كنترل برداري با عملكرد بالا كه حتي در SLVC ، نزديك به "حلقه بسته" هستند عملكرد بدون نياز به رمزگذار.
به همين ترتيب ، با توجه به رابط و كنترل اينورتر ، بايد به نيازهاي ورودي / خروجي توجه شود ، به عنوان مثال ، تعداد ورودي و خروجي ديجيتال ، ورودي / خروجي آنالوگ ، كنترل PI يا PID ، ورودي PTC / KTY و غيره بر. الزامات اتوبوس صحرايي - كه احتمالاً يك گزينه اضافي اختياري است - نيز بايد تعيين شود.
به طور كلي ، درايوهاي V / F پايه داراي I / O محدود هستند در حالي كه درايوهاي SLVC مجهزتر هستند. كنترل هاي مورد نياز معمولاً تعيين كننده انتخاب درايو هستند ، و دوباره ورودي و خروجي پردازنده بين مارك ها متفاوت است - گاهي اوقات با حذف هاي شگفت آور.
روش توقف موتور نيز مي تواند تأثيرگذار باشد. براي متوقف كردن "رمپ" كنترل شده ، موتور مي تواند تقريباً در همان زمان متوقف شود تا آن را تقويت كند ، بدون نياز به ترمزگيري خاص. در صورت نياز به كاهش سرعت سريع ، ممكن است به ترمز تزريق DC نياز باشد ، اگرچه بايد تعداد توقف ها و اينرسي بار را در نظر گرفت تا اطمينان حاصل شود كه اين كافي است.
گزينه ديگر ، ترمز ديناميكي است كه در آن هلي كوپتر ترمز انرژي جنبشي اضافي را كه از بار در برابر مقاومت خارج مي شود ، "تخليه" مي كند. بدون اطلاعات دقيق اينرسي ، اندازه دقيق مقاومت (ها) قابل دستيابي نيست ، اما معمولاً مقاومت ترمز توليد كننده استاندارد داراي درجه پيك بار بالايي است و كافي است.
ترمز احيا كننده نيز در حال تبديل شدن به يك راه حل محبوب تر درايوهاي AC است.
الزامات هارمونيك و EMC
وقتي اينورترهاي درايو AC كار مي كنند ، تأثيرات نامطلوبي بر روي منبع تغذيه دارند. علت اين امر خطي نبودن دستگاه و فركانس كنترل بالاي ترانزيستورهاي خروجي است.
ميزان اين تأثيرات به عواملي از جمله خصوصيات منبع تغذيه ، نقطه اتصال مشترك ، نوع اينورتر و توان بستگي دارد. و اگرچه كاربر نهايي مسئوليت كيفيت تأمين و شبكه اي كه به آن متصل شده اند را بر عهده دارد ، اما اغلب آنها اطلاعات زيادي در مورد سيستم تأمين ، سطح خطا و هارمونيك هاي موجود نخواهند داشت ، به اين معني كه بدون بررسي كيفيت برق ، مشخص كردن درايو مناسب اغلب مورد قضاوت است.

به طور كلي ، هنگام تعيين درايوهاي استاندارد بهترين توصيه توصيه يك چوك ورودي استدر واقع براي درايوهاي 1AC 3kW يا بالاتر و 3AC درايوهاي 37kW و بالاتر. براي رسيدن به يك سطح EMC خاص ، ممكن است خفگي نيز اجباري باشد.
تصميم گيري در مورد نياز به چوك خروجي تا حد زيادي به طول كابلهاي موتور بستگي دارد (اگر بيش از يك موتور رانده شود تركيب شود) و اينكه كابل محافظ است يا خير.
سرانجام ، كاربر نهايي اغلب قادر به تعيين نياز به فيلتر RFI خواهد بود. اين امر به طور كلي براي درايوهاي تغذيه شده 1AC ضروري است.